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bricolage, enduire les murs.
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Le revêtement d'un mur a pour but de le protéger de l'humidité et contre les chocs. Il contribue aussi à l'estétique du mur.
Le revêtement doit posséder des qualités d'adhérence au support. de résistance et de planéité. La préparation du support est donc un travail qui exige beaucoup de soin. S'il s'agit d'un mur trop lisse il convient de le piqueter avant de le revêtir.
Le revêtement est constitué de trois couches appliquées successivement en tenant compte des délais de prise :
a) la couche d'accrochage ou gobetis
b) l'enduit ou renformis
c) la couche de finition ou enduit
Le gobetis est richement dosé en ciment (de 500 à 600 kg au mètre cube, c'est à dire en proportions doubles de la normal). Il doit être progeté avec force sur le support préalablement mouillé. le mortier doit être fluide et pénétrer dans les moindre infractuosités du support. Le gobetis après projection doit présenter un aspect rugueux et propre. Comme il s'agit d'une couche mince, le sable constituant le mortier doit être soigneusement tamisé et les grains ne doivent pas dépasser 2 à 3 mm de grosseure.
Le geste sûr et précis pour projeter le mortier ne vient qu'avec l'entrainement. Une initiation patiente est donc nécessaire. Nous conseillons aux bricoleurs de s'entrainer préalablement pendant deux ou trois jours, une demi heure par jour sur un support incliné (une planche par exemple) et avec un mortier " d'exercice" fait de sable et d'argile en proportions équivalentes.
Si les blocs en béton constituants le mur ont été frabriqués par un amateur, l'enduit ne doit pas être appliqué avant un délai d'au moins trois semaines après la fabrication des blocs.
Cette couche plus épaisse (de 8 à 20mm) a pour fonction d'égaliser le support, de colmater les fissures qui se sont produitent dans le globetis, de former une couche poreuse et d'assurer une protection anti chocs.
Le dosage des constituants du renformis est généralement celui d'un mortier "batard" : 2/3 de ciment, 1/3 de chaux, ou encore 1/2 de ciment et 1/2 de chaux pour réaliser le liant que l'on mélangera à raison de 400 à 500 kg par mètre cube de sable.
Le renformis sera bien jeté et surtout bien taloché. On utilisera la règle pour vérifier la planéité.
La couche finale ou enduit de finition a pour fonction essentielle de résister aux chocs et de donner une meilleur esthétique au revêtement. On comprend donc qu'il devra être appliqué avec soin.
La teneur en liant doit être inférieure à la couche précédente, entre 350 et 400 kg de "batard" au mètre cube de sable.
L'enduit de finition doit être serré à la truelle sans toutefois aller jusqu'au ressuyage de l'eau. Il est ensuite taloché et et lissé.
L'épaisseur moyenne est de 5 à 8 mm. Dans les enduits industriels la couche de finition n'est pas indépendante du renformis. Elle est obtenue par un affinage superficiel du corps d'enduit.
On peut varier l'application pour la finition en utilisant divers modes de projection : truelle, balai, machine, ou en modelant après application : gratté, peigné, poché, etc.
Insister sur la nécessité de laisser durcir les mortiers à l'humidité, ce qui suppose que les murs enduits soient protégés du vent et du soleil, par des arrosages en cas de temps chaud ou des protections artificielles (papier , tentures, etc.).
De ce qui précède on peut déduire que toute réparation d'un revêtement doit être éxécutée avec beaucoup de soin. Il est insdispensable d'étudier les raisons de la dégradation. Quelle est la couche qui n'a pas tenue ? pourquoi ?
Dans certains cas, il vaut mieux faire tomber entièrement l'ancien crépi et recommencer tout le revêtement. Parfois un accrochage à l'aide d'un piquetage préalable est nécessaire. Dans tous les cas, il faut éliminer la cause première de dégradation (parfois, c'est un excès d'humidité ou un dépot de salpêtre).
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